编辑：长治矿用变压器厂家 日期：2018-07-03 人气：168
长治变压器绕组维修技术 一、长治变压器绕组常识
三、拆除旧绕组与绕制新绕组
把已拆除端盖和转子的长治变压器，绕组接线部分朝上竖起来。如系特殊规格或缺失铭牌。则要先记录下长治变压器的有关数据。如节距、支路数、下线形式、端部伸出长度、线径、匝数、单根绕制或多根并绕。对于初学者。记录这些原始数据，对熟悉长治变压器绕组嵌线和接线方法。都是有帮助的。
用錾子贴近铁芯将铁芯外的绕组齐根剔除，一般只剔除一个端面绕组。注意在剔除的过程中，不要损伤定子铁芯。对于铁芯长度比较短的长治变压器，可以用冷拆法拆除绕组。将未錾绕组下部机座垫起来。或在下部机座螺丝孔里装几根长螺丝。用小于线槽的钢冲条，将槽内绕组逐槽冲出。一般冲到铁芯高度2/3以上就可以了。冲完所有绕组后把长治变压器翻转过来，用撬棍和手钳，将冲出的绕组逐个拔出，然后用清槽刀清理残留在线槽内的杂物。遇到定子铁芯比较长或较大的长治变压器。用冷冲法很难将绕组冲出。这时需用加热的方法软化绝缘漆。使绕组便于拆除。较长治变压器可以放入烘箱，或在煤炉上放置铁板隔离进行烘烤。待长治变压器温度升至160～180℃时，取下长治变压器按冷拆法趁热拆除所有绕组。中型以上的长治变压器。可在长治变压器膛内放置电热管式电炉。盖上端盖进行加热。待外壳温度升至140℃以上时。参照上述方法拆除绕组。
从拆除的绕组中，选择不同跨距的线圈为样板，在最内层抽出一根周长最小的漆包线，也包括同一个线圈被錾除的部分，作为确定绕线模板周长的依据。也可将这两段线测量其长度，并按测量结果为周长。用漆包线做一个圈，按原来的跨距放在铁芯线槽内，检验两个端头长度是否合适，稍作修正后按照这个周长确定线模的大小。
一般的长治变压器每槽匝数和线径都能从书中查到，如手头没有资料或查不到，可以从拆除的绕组中，找一个完整的线圈，数一下匝数。取一个接线头，用明火烧去漆包线的绝缘层，用干分尺测量线径。参照线径和匝数绕制线圈。
在绕线机上绕制线圈时。要保持漆包线平直，不得交叉乱绕。绕制导线大于φ0.5mm时，要在线盘中穿轴，转动放线，使漆包线消除缠绕力。绕完后用线绳绑扎线圈两个连接边。线圈绕制得是否平顺，是嵌线是否顺畅的关键。
四、嵌线准备工序
嵌线前必须在线槽中放置绝缘纸。使绕组与铁芯之间绝缘。目前常用DMD、DMDM聚脂薄膜、聚脂纤维复合纸，这种材料不但绝缘性能好，而且韧性极好，不易撕破。纸的厚度有多种规格，可根据长治变压器大小选用，大功率的长治变压器选用榍应厚一些的，线槽中一般只需放置一层纸即可。
线槽绝缘纸裁制：长度比定子铁芯长约12～20mm（具体长度由长治变压器大小而定），决定槽纸宽度的方法为：把试裁的槽绝缘纸放入线槽，让纸紧贴线槽壁，绝缘纸伸出槽口，两边的宽度均为10mm。裁制绝缘纸前，用上述方法做一个样板，然后测量样板的长度与宽度，并按照测量结果用直尺和美工刀，按照线槽个数裁制线槽绝缘纸。
裁好线槽纸，制作好槽楔用的竹材等准备后，把长治变压器定子放到工作台上，在工作灯下仔细检查线槽两端，看槽内是否存有异物，槽口有无变形或有毛刺。如发现上述同题，可用清槽刀或钢锯条清除异物，用改锥或压脚对槽口整形，用锉刀修去毛刺。这个工作很重要，切不可疏忽大意。维修中经常出现嵌线中途某个线槽最后几根线下不进去了，或下完线后发现绕组某个地方有接壳，这些问题都是由于前期检查处理不到位引起的。
五、嵌线工艺单层绕组嵌线：把裁好的绝缘纸两边多出槽口的部分，用手折一下放入线槽内，使折过的部分分开露出槽口。把要嵌入线槽的线圈，顺着有效边拉长一点（避免在放置入槽时，线圈的另一端碰到铁芯，擦伤线圈漆膜），然后将线圈入槽部分捏扁塞入槽口。来回下压推拉直至进入线槽。左手从定子另一侧穿膛拉住线把，适度下压顺势前拉，即可将整个线把拉入线槽。调整好线圈两端伸出的距离。用划线板顺槽口对线圈稍做梳理，让所有导线都进入槽口内。然后用理发剪顾着线槽口，贴近铁芯把槽纸剪一个口，让剪刀平贴着铁芯顺着切口前推，一条多余的槽纸即被剪去。用划线板将剪过槽纸部位划入槽口。盖住导线并用压脚压实，然后用同样的方法剪掉另一边槽纸，用压脚压实后，参照槽口空出的间隙形状，用美工刀削好竹楔，推入槽口压住被绝缘纸包住的导线。槽楔的长度应超出铁芯两端。但比线槽绝缘纸两端各短2～3cm。 现以单层绕组24槽2极长治变压器为例，讲述嵌线全过程。
先取下第一个同心式绕组两槽。然后空两槽取下第二个绕组两槽。注意这两组线圈都只取下一个有效边。取完后把这两组未入槽的4个有效边，用绝缘纸包好悬置。然后空两槽下第三组，这时绕组的两个有效边都要下入线槽。照此方法下好第四、第五个绕组。取下第六个绕组时，需将第一、第二绕组悬置部分朝相反方向翻转，显露出第六个绕组的线槽，将第六个绕组取完，最后依次取好第一、第二绕组的悬置的有效边（见图2）。
取下同线圈的另一侧有效边时，不能完全套用先入槽有效边的下法。因为先入槽的一边已被固定拉不动了。下线时把导线按入槽顺序由下至上分几次送入槽口，用划线板依次划入线槽内，注意划入线槽内的导线不要有折弯或交叉，避免造成占据槽空间过大，使后面的导线下不进去。如遇到槽满率过高的线槽，可在嵌入导线约2／3以上时，先在线槽内导线上垫上竹片，然后用压脚在竹片上压实导线，挤出空间以便嵌完剩余导线。切忌用压脚直接挤压导线，这样会损伤漆包线绝缘，留下安全隐患。
嵌双层绕组时，各绕组不空槽依次嵌入线槽内。初始取下入线圈另一侧有效边悬置的个数，比线圈跨距少一槽。在嵌完下面一层时，在线槽内垫上两屡绝缘纸，可按略大于两倍线槽宽度裁纸，长度比线槽绝缘纸两端各长3～4mm。将裁好的纸顺长折一下塞入线槽，盖住下层绕组，然后用一根合适的竹筷压在纸上，把压脚压在竹筷上，用橡皮榔头敲击压脚背，顺槽均匀压紧下层绕组。然后抽出竹筷嵌装上部绕组。下完线后依照前面讲过的封口办法，包好漆包线装上槽楔。整个嵌线过程也是依次下完各绕组，最后嵌入初始悬置的各有效边。
不管是单层绕组还是双层绕组，嵌线时都可以按自己的习惯，顺时针或逆时针嵌入绕组，但是各绕组头尾方向排列必须一致，线圈嵌入方向一旦被确定，就要沿这个方向，按同样的方法取完所有绕组。中途不允许改变绕组嵌入的方向。
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